Podvozje buldožera bagera – sklop cilindra za podešavanje gusjenica

1. Proizvodnja kompresijskih spiralnih opruga od hladno vučene žice za opruge

Kod spiralne opruge tokarskog stroja, nakon procesa spiralne opruge, ona se mora odrezati kako bi se nekoliko povezanih opruga odvojilo u jednu oprugu. Za neke važne opruge, prije brušenja čeone površine može se dodati proces klasifikacije visine praznog komada kako bi se osigurala kvaliteta brušenja. Proces brušenja također se može podijeliti na grubo brušenje i fino brušenje, a nakon grubog brušenja može se izvršiti uklanjanje neravnina ili zakošenje.

1. Proizvodnja rastezljivih spiralnih opruga s hladno vučenom opružnom čeličnom žicom

Proizvodnja rastezljive spiralne opruge može se dovršiti odjednom u procesu namatanja opruge za neke tipične okove korištenjem posebnog automatskog stroja za namatanje opruga. Vrijedi napomenuti da je proces otpuštanja nakon namatanja namijenjen uklanjanju zaostalog naprezanja nastalog tijekom namatanja, dok je proces otpuštanja nakon izrade prstena kuke namijenjen uklanjanju unutarnjeg naprezanja nastalog tijekom izrade prstena kuke. Iako ova dva procesa imaju funkciju uklanjanja unutarnjeg naprezanja, ne mogu se kombinirati u jedan proces, jer prethodni proces otpuštanja ima funkciju "fiksiranja" kako bi se osigurala točnost relativnog položaja okova. A temperatura zagrijavanja kasnijeg procesa otpuštanja ne smije biti viša od temperature prethodnog procesa otpuštanja.

1. Proizvodnja torzijskih opruga s hladno vučenom opružnom čeličnom žicom

Slično rastezljivoj opruzi, proizvodnja torzijskih spiralnih opruga koristi poseban automatski stroj za namatanje opruga. Za neke tipične torzijske krakove, to se može obaviti odjednom u procesu namatanja opruge. Postoje dva tipična tehnološka procesa za proizvodnju torzijskih spiralnih opruga. Jedan je prvo rezanje materijala na određenu duljinu, a zatim valjanje opruge i drugi procesi, poput tehnološkog procesa dvokrake torzijske opruge; Drugi je sličan tijeku procesa zatezne opruge, ali se razlikuje od: zatezna opruga se koristi za izradu kukastog prstena, dok se torzijska opruga koristi za izradu torzijske krakove. Budući da je smjer zaostalog naprezanja suprotan radnom naprezanju, proces popuštanja se često izostavlja kako bi se smanjila vršna vrijednost radnog naprezanja. Međutim, obrada popuštanja može stabilizirati strukturu zrna materijala opruge i smanjiti deformaciju torzijske krakove opruge uzrokovanu sudarom tijekom transporta. Jaka torzijska obrada također je proces koji se koristi za neke posebne torzijske opruge.

1. Spiralna opruga izrađena od čelične žice za opruge isporučuje se u žarenom stanju

Žica od legiranog opružnog čelika isporučena u žarenom stanju uglavnom se koristi za proizvodnju tlačnih spiralnih opruga. Njezin tehnološki postupak razlikuje se od gore navedenog. Uglavnom se kali i popušta nakon oblikovanja, a normalizira pri proizvodnji kraja opruge. Ostali postupci su u osnovi isti.

1. Tehnološki proces velike opruge s vrućom zavojnicom

Opruga s promjerom materijala većim od 12 mm često se naziva velikom oprugom i obično se izrađuje metodom vrućeg oblikovanja. Vruća spiralna opruga je u osnovi tlačna spiralna opruga. Vruće spiralne opruge su sve spiralne opruge s jezgrom. Što se tiče spiralne spiralne spiralne spiralne opruge s namotavanjem, teško je "otvoriti zupčanik" (razmotati korak) tijekom namotavanja, pa je zadatak otvoriti zupčanik u procesu kalibracije. Osim toga, kako bi se osigurala temperatura kaljenja, proces korekcije mora biti točan i brz. U suprotnom, mora se ponovno zagrijati tijekom kaljenja. Kako bi se poboljšao vijek trajanja vruće spiralne opruge, sačmarenje treba provoditi što je više moguće kada uvjeti dopuštaju.

Korisni model se odnosi na novi zatezni cilindar koji se koristi u zateznom uređaju bagera
Uređaj koji se primjenjuje na bager kada je zategnut u novom tipu cilindra s ružinim uljem, klipnjača je unutar bloka cilindra, tijelo cilindra na bočnom kraju ima otvor za ulje, otvor za ubrizgavanje ulja prolazi kroz unutrašnjost klipnjače, otvor za ulje je na ulazu u set ima malu posudu za ulje, mala posuda za ulje ima mazalicu, vijak cilindra je u vanjskoj stijenci tijela cilindra, vijak unutarnjeg kraja je spojen s krajem klipnjače i vijak je fiksno spojen. Spoj klipnjače i klipnjače opremljen je brtvenim prstenom, brtveni prsten je postavljen na donjem kraju tijela cilindra; donji kraj vanjske stijenke klipnjače i unutarnja stijenka tijela cilindra opremljeni su vodilicom, brtvom za ulje i prstenom za zadržavanje; vanjski kraj vijka je fiksno opremljen maticom, a vanjska strana matice ima brtvu za zaustavljanje. Prednosti korisnog modela su nova struktura, pravilniji oblik, znanstvena kombinacija strukture, naprednija tehnologija, standardni materijal, visoka čvrstoća, stabilnija kvaliteta, čvršći i izdržljiviji te dulji vijek trajanja.